钢套钢直埋管道敷设是在传统的地沟敷设的基础上,用钢套管代替砖地沟或混凝土地沟,管道滑动界面为管道支座与钢套管内壁之间的界面。由于钢套管强度高,防水密封性能可靠,保温效果优于地沟敷设方式,因此,越来越多地被应用于城市集中供热管网。钢套钢直埋保温管由工作钢管、保温层、滚动导向管托、外套管(钢管) 、防腐层组成,经多年实践使用和有关检测中心检测使用寿命可达30 年以上。
1 施工技术要求
钢套钢蒸汽管道直埋技术,目前还不完善、也不成熟,在设计与施工中可借鉴的资料不多,甚至一些必要的规程、规范都不全面或没有,因此施工应严格控制各工序的质量。
1. 1 装卸和堆放
保温管装卸时,应用吊钩钩住耳环或用宽度大于50 mm 的吊带捆在外套管上装卸,严禁用钢丝绳直接捆在外防腐层上装卸,损坏防腐层。应做到轻吊轻放,防止磕碰,严禁在地上拖拉。保温管堆放的场地应平整、无杂物、无积水且地面应有足够的承载能力,堆放高度不得超过1. 6 m。露天存放时,应用雨布覆盖,禁止曝晒和雨淋,并有良好的排水设施。
1. 2 严格控制焊接质量
钢套钢蒸汽管道焊接工作量大、要求高,焊接质量的好坏直接关系到整个工程的质量。工作管的焊接质量对直埋蒸汽管道的安全十分重要,一旦发生焊缝泄漏,将导致全部保温材料失效。因此必须在施工、检验环节上把好关,要求对焊缝进行100 % X射线探伤。总结工程实践,发现采用氩弧焊打底,电弧焊夹层、盖面,质量能够得到保证。X射线探伤一般都能合格,也能通过水压试验,经验证明,虽然费用高些,但就可靠性来说,是值得的。外套钢管具有连续密封、防水、防腐等功能,是保证保温结构完好及绝热材料性能稳定的重要屏障。由于外套管焊接时需先将接口管纵向剖开,然后再对焊在工作管外侧,焊接过程易出现变形,焊接难度大,因此焊接时要合理点焊,必要时用撬棍撬压以防变形。一般按0. 6 MPa 压力等级焊接,并进行100 %超声波探伤以确保质量。
1. 3 注重排潮管作用及安装
排潮管的设置,目前的钢套钢直埋蒸汽管道有抽真空的结构,对于此种结构,国外应用较多。在试运行前可通过抽真空把保温结构中的潮气抽出。一方面可以避免由于水变成蒸汽后对保温材料和外套管内壁的破坏和腐蚀;另一方面可以减少保温结构中空气的对流传热而使保温效果更理想。
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