智能高效3PE防腐钢管防腐加工处理技巧

智能高效3PE防腐钢管防腐加工处理技巧，3pe防腐钢管的防腐作用是指经过防腐工艺加工处理，可有效防止或减缓在运输与使用过程中发生化学或电化学反应发生腐蚀现象的钢制管道。根据我国统计数据，每年国内的钢管腐蚀直接经济损失2800多亿，当前全球每年因钢管腐蚀损失高达5000亿美元。防腐钢管可有效地防止或减缓腐蚀延长钢管的使用寿命，降低钢管运行成本。管子表面除锈后涂底漆，之间时间间隔不超过8小时，涂底漆时，基面应干燥。底漆涂刷均匀、饱满，不得有凝块、起泡现象，管两端150～250mm范围内不得涂刷。3、底漆表干后涂刷面漆和包扎玻璃丝布，底漆和**遍面漆涂刷的时间间隔不超过24小时。4、环氧煤沥青涂料采用双组份，常温固化型的涂料；玻璃丝布采用干燥、脱蜡、无捻、封边、中碱、经纬密度为10*12根/cm～12*12根/cm的玻璃丝布。面漆涂刷后立即包扎玻璃丝布，玻璃丝布的压边宽度为30～40mm，接头搭接长度不小于100mm，各层搭接接头相互错开。

防腐钢管就是在螺旋管的基础上加一层防腐。防腐钢管工艺介绍：1、单层熔结环氧粉末防腐：环氧粉末图层因其优秀的防腐性、绝缘性和较长的使用寿命而变成现在领先的管道外防腐涂层之一，分普通性和加强型。2、双层熔结环氧粉末防腐：双层环氧粉末外涂层为复合涂层构造，由防腐型环氧粉末底层和抗机械损害型环氧粉末面层一次喷涂成膜完结。3、二层聚乙烯/聚炳烯防腐：二层聚乙烯/聚炳烯层具有杰出的防腐性、绝缘性、较长的使用寿命和必定的抗机械损害性。