聚氨酯保温钢管现场注意事项运行原理

 聚氨酯保温钢管现场注意事项运行原理  聚氨酯保温钢管施工时应注意的事项 工艺确认  1、发泡流程确定：泡沫水141B的还是环戊烷的。一定要根据厂家的指导和说明使用  2、首先闹清楚目标生产线的工艺细节：发泡机类型、灌注流量、灌注前的温控数值、炕道保温温控值及保温时间、箱体灌注口在哪及发泡料流经路线行程、灌注后合模封洞操作过程。 3、施工环境温度、湿度变化情况。  4、向现场作业员、质检员求询目前现行工艺、原料有什么缺陷和请他们提出什么其他具体要求。 聚氨酯保温钢管具体试验  1、相溶性②加入硅油、催化剂、水，搅匀，看是否透明。③加入物理发泡剂搅匀看是否透明（注意搅拌后挥发的物理发泡剂要补回）。④预配的组合料样品要存放至少3天透明不分层才好。⑤组合料样分别放在35、15℃下贮存24hr看是否透明⑥有条件时，需要测设计中的组合料粘度（25℃及正常生产状态下的温度）看是不是粘度随温度变化有大幅度的波动。 2、抗收缩：自由发泡样1hr后切成规则方形体，量取定边尺寸后放在-20℃冰柜中24hr看尺寸变化情况，2%以内的线性收缩可以接受  3、自由发泡：按设计的黑白料比例、温控执行自由发泡，关注料速、芯密度和拉丝痕迹。  4、聚氨酯保温钢管流动性：自由泡密度、速度确定后，一定要进行流动性试验。简易方法是：定量发泡料（一般为200g）搅匀后立即在发泡杯口套上稍大一点的长筒塑料袋，拉直垂直向上任由泡料向上生长直至定型（要两个人操作）。杯口至顶高度L与料重G的比值将作为一个重要参数来评估组合料的流动性，L/G越大，流动性越好，此后还要分段测取芯密度作为辅助参考（自低向高密度差不能太大，否则流动性也不能视作良好，特别是*高点那一段 聚氨酯保温钢管工作原理  1. 聚氨酯保温钢管管道及设备的保温应在防腐及水压试验合格后方运行，如果有需要先做保温层的话，应将管道的接口及焊缝处留出，待水压试验合格后然后再做接口保温  2. 建筑物的吊顶及管井内需要做保温的管道，必须在防腐试压合格，保温完成稳检合格后，土建才能*后封闭，严禁颠倒工序施工。  3. 保温前必须将地沟管井内的杂物清理干净，施工过程遗留的杂物，应随时清理，确保地沟畅通。  4. 温作业的灰泥保护壳，冬施时要有防冻措施。   五、保温施工技术要求  1. 管道保温应在管道水压试验合格后进行，保温设备和管道表面应除去锈垢、油污，保持干燥，介质温度为120℃以下的设备及管道保温应在刷涂防锈漆后进行。  2. 聚氨酯保温钢管主保温层要求平整、连续、有足够的机械强度，接缝严密，如有间隙或缺陷则以相应保温材料嵌塞，同时保温结构应防火、防水，整齐美观。  3. 设备、直管道等无需检修的部位采用固定式保温结构；管道流量测量装置、阀门、法兰、堵板等需拆卸部位采用可拆卸式保温结构4.  聚氨酯保温钢管 保温厚度≥80mm或设备、管道外壁温度高于300℃，保温层外包金属保护层时，应分层敷设保温层，每层厚度大致相等，*小为25mm，内外层接缝应彼此错开，层间和缝间不得有空穴，如有间隙或缺陷则以相应保温材料填充