包覆式3PE防腐钢管新型工艺解析

包覆式3PE防腐钢管新型工艺解析，3PE防腐钢管涂层适用于复杂地势、腐蚀严重的管线保护，在油田建设中，3PE防腐钢管以其高度的耐化学腐蚀特性、绝佳的机械保护特性、运用寿命长等长处 当前已在国内油田输油、输水、输气工程的使用中占有主导地位。为了满意油田需求，一起扩展我厂防腐商品的预制规模，在原有泡夹管出产线的基础上，规划制造 了一条集3PE防腐钢管、2PE防腐钢管、保温泡夹管兼容出产线，完成了φ219以下全体包覆式3PE防腐管的出产。经过反复试验，现已试出产3PE防腐 钢管近1km，经检查，商品质量根本契合规划需求。现将3PE防腐管的构造、技能流程介绍如下，以供参阅。
　　1、聚乙烯3PE防腐管构造
　　埋地钢质管道三层PE防腐层的构造如图1。
　　(1)底层：熔结环氧粉末, 厚度≥120μm;
　　(2)中间层：共聚物胶粘剂，厚度≥170μm；
　　(3)外层：高密度聚乙烯, 厚度1.8～3.7μm；
　　
　3PE防腐钢管喷涂原理在全体包覆式3PE防腐管出产中，要害因素是添加了粉末喷涂体系。粉末喷涂体系是由粉末流化床、气路控制体系、粉末泵、喷粉箱、粉末收回设备等体系构 成，选用静电喷涂技能，其作业原理是：环氧粉末在压缩空气的推进下与喷枪头及输粉管内壁冲突，使环氧粉末颗粒带上正电荷，在气流的效果下经由喷枪喷向现已 加热的钢管外表，并被吸附在管壁上，经加热固化后构成细密的环氧粉末涂层。

　　 完成包覆式3PE防腐钢管与2PE、泡夹管兼容出产
　　为使该出产线既能出产泡夹管，又能出产2PE、3PE防腐管，在原有泡夹管出产线的基础上又做了如下改进：
　　在原有中频加热设备处，添加环氧粉末喷涂体系
　　在中频加热设备的旁边面，安顿粉末流化床和气路控制柜体系。在中频加热设备前方，添加一喷粉箱，在喷粉箱前、后进出管方位上，制造不一样管径挡板，以满意不一样管径的3PE防腐管出产。
　制造不一样管径的挤出机机头，用来满意不一样直径钢管的3PE防腐需求
　　我厂承包的3PE防腐管首要在φ219以下管径，为此，经过规划、计算制造了几种不一样管径的挤出机机头，可一起满意2PE、3PE的出产，使得即满意出产需求，一起不形成资本糟蹋。
　　 添加喷枪数量，保证喷涂均匀性
　　粉末流化床上有四个出粉口，所以在先期制造的喷粉箱上的上、下、左、右四个方位，各有一只喷枪。试验进程中发现喷枪数量过少，导致钢管外表喷涂环氧粉 末不均匀。所以增大粉末流化床的出粉量，一起在粉末流化床出粉口处设备三通，将四只喷枪改为八只喷枪，增大喷粉面积，保证粉末喷涂的均匀性。
　　　　在3PE防腐钢管出产中节省出产成本，改进喷涂环境3PE防腐钢管进行环氧粉末喷涂时，会发作有些环氧粉末从喷粉箱中溢出，尤其是在刚开始喷涂时，钢管温度达不到能够熔结环氧粉末的温度，环氧 粉末会跟着钢管的移动而很多的溢出。这不只导致环氧粉末的糟蹋，一起形成作业环境的污染。为处理此疑问，特将喷粉箱一切缝隙封死，并在下方设备粉末收回设 备，一起在中频加热圈和挤出机之间设备一粉末收回罩，保证在出产时，可再次使用收回的环氧粉末，节省出产成本的一起也改进了作业环境。